Cómo funciona una máquina de fundición a presión Una máquina de fundición a presión es una máquina que inyecta metal fundido en un molde y lo enfría y solidifica en el molde.Su principio de funcionamiento se puede dividir en los siguientes pasos: 1. Preparación: Primero, el material metálico (generalmente aleación de aluminio) se calienta hasta el punto de fusión.Durante el proceso de calentamiento se prepara el molde (normalmente compuesto por dos o más módulos metálicos).2. Cierre del molde: Cuando se funde el material metálico, los dos módulos del molde se cierran para asegurar que se forme una cavidad cerrada dentro del molde.3. Inyección: Una vez cerrado el molde, el material metálico precalentado se inyecta en el molde.El sistema de inyección de una máquina de fundición a presión se utiliza generalmente para controlar la velocidad y la presión de la inyección de metal.4. Llenado: Una vez que el material metálico ingresa al molde, llenará toda la cavidad del molde y ocupará la forma y tamaño deseado.5. Enfriamiento: El material metálico llenado en el molde comienza a enfriarse y solidificarse.El tiempo de enfriamiento depende del metal utilizado y del tamaño de la pieza.6. Apertura y extracción del molde: Una vez que el material metálico esté suficientemente enfriado y solidificado, se abrirá el molde y se retirará la pieza terminada del molde.7. Arenado y postratamiento: Las piezas terminadas que se retiran generalmente necesitan un arenado y procesos de postratamiento para eliminar la capa de óxido, imperfecciones e irregularidades de la superficie y darle una superficie lisa.